Горизонтальный обрабатывающий центр серии MDH50

Код товара: MDH50

0 отзывов

Горизонтальный обрабатывающий центр серии MDH50

Бренд: DMTG™

Страна производства: Тайвань

Под заказ

Цена по запросу

Уточнить цену

Доставка курьером

Характеристики
Описание
Комплектация
Отзывы (0)
Задать вопрос

Характеристики

Модельный ряд	MDH65
Размер рабочего стола, мм	630х630
Кол-во паллет, шт	2
Индексация стола, °	1° ×360
Время индексации стола, сек	1,7
Время смены паллет, сек	12
Максимальная нагрузка на стол, кг	1300
Перемещение по Х, мм	1050
Перемещение по Y, мм	900
Перемещение по Z, мм	900
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм	80-980
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	200-1100
Конус шпинделя	ВТ50
Максимальная скорость шпиндель, об..мин.	8 000 (опция: 12 000, 6 000)
Мощность шпинделя, кВт	18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26)
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин.	45 (опция 54)
Кол-во инструмента, шт	40 (опция 60, 80, 120, 160)
Максимальная длина инструмента, мм	500
Максимальный вес инструмента, кг	25
Максимальный диаметр инструмента, мм	115/270
Время смены инструмента, сек	2/4,2
Точность позиционирования, мм	0,018
Повторяемость, мм	0,007
Занимаемая площадь, м	3,5х5,5
Масса, кг	18000

Описание

Горизонтальные обрабатывающие центры серии MDH разработаны и изготовляются совместно со знаменитым Японским производителем оборудования заводом ОКК, с учетом передового уровня Японских и международных технологий. Сочетают в себе высокую точность, жесткость и скорость.
Горизонтальные ОЦ широко используется в производстве пресс-форм, военной, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и др. отраслях для обработки различных корпусных деталей. ОЦ способны за один установ обрабатывать деталь с четырёх сторон.
Основные операции: фрезерование, растачивание, сверление, рассверливание, зенкование, нарезание резьб.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Горизонтальные обрабатывающие центра серии MDH производятся совместно со знаминитым производителем обрабатывающих центров заводом OKK (Япония). Совместное производство было организовано более 10 лет назад, все технологии и оборудования предоставляли Японские специалисты, ранее оборудоввание поставлялось только с разрешения завода ОКК.
В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Шарико-винтовые пары применяются с внутренним охлаждением масла, установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
На станках применяются Японские комплектующие: роликовые направляющие IKO, гидравлика DAIKIN, Шпиндель-мотор.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станина. Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности. Высокая жесткость/твердость достигается использованием в основных узлах станка «эпоксидного клея с песком и гранитной крошки.
	Направляющие. По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO-Япония. Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку. Роликовые направляющие имеют функцию само смазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
	Система ЧПУ. Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильны, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
	Шарико-винтовая пара. На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45м/мин, сокращая время обработки. Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
	Инструментальный магазин. На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.
	Система смены палет. На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота палет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков/эксцентриков постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5сек), обладает хорошей стабильностью, движения и высокой надёжностью. Многоканальное подключение APC (8, 10подключений) позволяющее расширить функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.
	Шпиндель. Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000об/мин, Опционально 12000об/мин. Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростной и одновременно высокоскоростной резки. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка. Обычно охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры. По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через зубчатую передачу.

Требования к эксплуатации станка:

- Трёхфазный переменный ток: 380V±10%, 50/60±1HZ 79KVA
- Давление воздуха: 0.4~0.6MPA 500L/min (ANR) и выше
- Температура окружающей среды: 8～40℃
- Относительная влажность: ≤80%

Комплектация

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
- Система ЧПУ Fanuc 31 MB
- Система смены паллет
- 2-х ступенчатая коробка скоростей
- ШВП с внутренним охлаждением
- Автоматическая смен
- Оставить отзыв