ИП «UPW» | БИН 861117300621
Юр. адрес: г. Алматы, мкр-н Коктем-1, дом 27
StankoPark.kz
info@stankopark.kz
ДАТА 12.09.2026
ИСХ № CyberCUT-2030
Коммерческое предложение № CyberCUT-2030
Наименование Кол-
во
Цена в
тенге
Сумма в
тенге
Срок
поставки
1 Машина плазменной резки металла CyberCUT-2030 1 0 0 60 дней
Итого: 0 ₸ (с НДС 16%)
Условия оплаты: Оплата 100%
Условия поставки: Алматы, Склад Покупателя
С уважением,
Топкосов Борис
Руководитель
Тел.: +7 777 244 7007
info@stankopark.kz
Машина плазменной резки металла CyberCUT-2030
Машина плазменной резки металла CyberCUT-2030

Описание

Станок термической резки CyberCUT-2030

предназначен для автоматизированной плазменной (лазерной или газопламенной) резки листового металла размерами до 2х3 метра.

Машина термического раскроя металла CyberCUT-2030 выполнена в виде портала с двусторонним приводом, перемещающегося по продольным рельсовым направляющим, и суппорта с закрепленным на нем плазмотроном. Конструкция портала исключает перекосы при его движении за счет двустороннего привода оси Х и обеспечивает отличные динамические характеристики.

На суппорте установлена система регулировки высоты плазмотрона THC (torch height control), которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Встроенное в систему предохранительное устройство, исключает поломку, как плазмотрона, так и самого механизма при наезде резака на препятствие.

Система подвода коммуникаций (кабели, шланги) выполнена с использованием гибких кабельных каналов.

  • Машина может быть оснащена оборудованием для плазменной, газопламенной или лазерной резки.
  • Источник плазменной резки, а так же все необходимые системы подачи газа подбираются в соответствии с требованиями заказчика.
  • Так же установка может быть оснащена дополнительными модулями для фигурного раскроя трубы разных диаметров.
  • Комплектация установки системой CyberRotator предоставляет возможность вырезать металлические детали со скосом кромок, с фасками под сварку.
  • Возможна комплектация координатным столом на выбор, с водяной ванной, либо со следящей системой отвода газов.

Инновационные особенности:

Современные установки плазменного раскроя металла CyberCUT обеспечивают максимально высокую производительность благодаря сочетанию инновационных решений "Киберстеп":

  • - CyberSTEP-THC: Интеллектуальная система компенсации износа расходных материалов;
  • - CyberSTEP-CNC: лицензионная real-time операционная система Linux на ЧПУ, устойчивая к вирусным заражениям, с собственным интерфейсом;
  • - CyberRotator: поддержка всех типов фасочных резов (V, Y, X, K-фаски) за один программный цикл;
  • - RemoteController: дистанционный проводной пульт управления на портале (дублер ЧПУ);
  • - TrueHole: реализована поддержка технологий Hypertherm TrueHole, HDi, HyDefinition с собственной системой ЧПУ для полного раскрытия потенциала источников плазмы Hypertherm, что гарантирует максимально возможную чистоту вырезаемых деталей;
  • - Встроенная визуализированная база данных параметров резки под все режимы с фотографиями расходных деталей, сбор статистических данных о работе оборудования;
  • - Wi-fi: возможность беспроводной связи между рабочим местом технолога и ЧПУ;
  • - TeamViewer: удаленное управление и диагностика ЧПУ собственной сервисной службой производителя - ООО "Киберстеп";
  • - Встроенная в ЧПУ пополняемая база типовых параметрических деталей;
  • - Система защиты плазмотрона от столкновений с датчиком отрыва;
  • - Лазерный позиционер;
  • - Motion controller: PCI контроллер перемещений;
  • - Помехоустойчивость: благодаря применению модулей входа-выхода и модулей управления цифровыми приводами с гальванической изоляцией;
  • - Альтернативные способы интеллектуального поиска толстых и тонких заготовок;
  • - Установка производится только на основе исключительно надежных сервоприводов Omron;
  • - Конфигурация: множество подключаемых опций (источники плазмы, газовые резаки, 3-D ротатор, труборез).

Характеристики

Ширина обрабатываемого листа, мм

2000

Длина обрабатываемого листа, мм

3000

Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм

150

Длина рельсового пути (с учетом парковочной зоны), мм

3500

Скорость перемещения портала, мм/мин

30 000

Точность воспроизведения заданного контура, мм

± 0,1

Стабилизация расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки

автоматическая

Система питания

220В, 50 Гц

Потребляемая мощность, кВт

2

Условия эксплуатации

закрытое помещение цеха +5…+40˚С