| № | Наименование | Кол- во |
Цена в тенге |
Сумма в тенге |
Срок поставки |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Автоматический трубогиб c ЧПУ CE-51 MASTER.3x | 1 | 0 | 0 | Под заказ |
Трубогибочный автомат CE-51 MASTER.3Х – выгодное решение для успешного производства. Этот трубогиб за счет своей простоты эксплуатации, легкости и быстроты освоения программного обеспечения "TUBEND", высокой надежности и производительности ( переход с одной детали на другую, на одном типоразмере труб, составляет несколько секунд ) и широких возможностей , способен заменить целый трубогибочный цех даже при большой номенклатуре трубных деталей.
Доказательством этому служит успешное применение трубогиба MASTER 3Х на Петербургском Тракторном Заводе (ПТЗ) , выпускающем тракторы «Кировец», где на трубогибе изготавливается 467 наименований трубных деталей, при этом трубогибочный автомат CE-51 MASTER 3x заменил цех с 80-ю полуавтоматическими и ручными трубогибами. А на Японском заводе гидравлических экскаваторов «Комоци мануфактуринг « в г. Ярославле, станком CE-51 MASTER.3Х закрываются все потребности завода в трубных деталях, необходимых для выпуска гидравлических экскаваторов «Комоци».
Программное обеспечение трубогиба имеет функцию остановки детали в любой точке, в любой плоскости для пробивки отверстий, обжима и других действий, необходимых пользователю.
Трубогиб позволяет способом «степа» изготавливать детали с любыми большими, разными радиусами гибов при использовании гибочного ролика меньшего размера, причем станок сам рассчитает количество гибов, углы гиба, с учетом пружинения материала, исходя из заданного Вами радиуса гиба, длины дуги и расстояния между гибами.
Станок, при изготовлении зеркальных деталей, позволяет осуществлять левостороннюю гибку (в базовой комплектации правосторонняя) , в том числе и на 180 градусов.
При гибке труб с наружным диаметром до 51 мм, потребляемая мощность всего 1,8 кВт.
| Форма сечения | Мах размер, мм | Форма сечения | Мах размер, мм | Форма сечения | Мах размер, мм | ||
![]() |
51x2 | ![]() |
40х30x3 | ![]() |
№4 (40x40x4) | ||
![]() |
42x5 | ![]() |
45х30x2.5 | ![]() |
№5 (50x32x4.4) | ||
![]() |
40x20x2 | ![]() |
35 | ![]() |
№5 (50x32x4.4) | ||
![]() |
45x16x2 | ![]() |
30x30 | ![]() |
Т-40 (40x40x5x5) | ||
![]() |
40x20x2 | ![]() |
50x6,28 | ![]() |
Т-40 (40x40x5x5) | ||
![]() |
45x28x2 | ![]() |
50x6,28 | ![]() |
Т-40 (40x40x5x5) | ||
![]() |
40x40x3 | ![]() |
№4 (40x40x4) | ![]() |
- | ||
| А также, любые трубы и профиля нестандартной формы. | |||||||
Трубогибочный автомат CE-51 MASTER.3Х оснащен новейшим программным обеспечением (ПО) «TUBEND», являющимся собственностью Балтийской Машиностроительной Компании, учитывающим особенности трубогибочных производств в России, уровень подготовки Российских специалистов и требований руководителей трубогибочных производств к гибочному процессу.
Трубогиб CE-51 MASTER.3Х настолько прост в управлении, что для проектирования деталей, получения их чертежей, написания программ для изготовления деталей в автоматическом режиме, работнику не требуется ни специального образования, ни большого количества времени на обучение.
Интуитивно понятное меню трубогиба, работающее в оболочке Windows, само дает подсказки и достаточно нескольких часов обучения, чтобы любой человек мог полномасштабно работать на этом станке, выполняя задачи по проектированию и отехнологиванию деталей, получению чертежей деталей и написанию программ для их изготовления.
ООО "Балтийская Машиностроительная Компания" ( ООО "БМК" ) , единственная среди Российских изготовителей трубогибов, разработала и производит трубогибочные автоматы, позволяющие прямо на трубогибе и даже дистанционно, с любого электронного устройства, при наличии соответствующего ключа, через Интернет, за считанные минуты проектировать трубные детали любой сложности , одним касанием жидкокристаллического экрана промышленного компьютера получать их 3D изображения, чертежи и программы для изготовления в автоматическом режиме.
Ввод исходных данных может осуществляться в 2-х системах координат :
1 )В Декартовой системе координат X, Y, Z - в этом случае нужно ввести координаты точек по осям X, Y, Z.
2) В системе абсолютных велечин A, L, R -в этом случае вам нужно ввести следующие параметры:
А- углы гиба (в градусах);
L - длины прямых участков между гибами ( в мм или дюймах);
R- углы поворотов трубы в пространстве (в градусах).
При этом станок легко может перевести введенные параметры из системы координат X, Y, Z в A, L, R и наоборот, а так же пересчитать введенные значения из миллиметров в дюймы и из дюймов в миллиметры.
С программным обеспечением автоматического трубогибочного станка CE-51 серии MASTER.3Х вы можете: прямо на трубогибочном станке, за несколько минут спроектировать любую трубную деталь, получить ее трех-мерное изображение и чертеж, выполненный в ЕСКД (в том числе на бумажном носителе) с изображением аксонометрии детали, её координатами в системе X, Y, Z, параметрами абсолютных величин (A-углов гиба, L-линейных выдвижений, R-углов поворота трубы в пространстве) и расчетной длиной заготовки, с учетом удлинения материала трубы в местах ее гиба.

При этом трубогибочный станок CE-51 MASTER.3X автоматически:

Трубогибочный станок CE-51 серии Master 3x может работать в автоматическом и пошаговом режиме:

"Tubend" - русскоязычное программное обеспечение автоматического трубогибочного станка CE-51 серии Master 3x работает в операционной системе WINDOWS и допускает:
Программное обеспечение "Tubend" имеет три библиотеки:
Оснастка может состоять из 5-ти элементов:
- Использование в оснастке таких высокотехнологичных элементов, как гибкий дорн и складкоразглаживатель позволяют получать качественные гибы на тонкостенных трубах, при минимальных радиусах гиба. Гибкий дорн применяется только совместно с автоматической системой выдвижения - убирания дорна.
- Оснастка трубогибочного автомата CE-51 серии Master.3x взаимозаменяема с оснасткой трубогибочных станков серий PARTNER, MASTER, БМК-51 и БМК-53.
Гибка спиралей
Трубогибочный станок позволяет навивать спирали из труб и прутков при наличии специальной оснастки.
| Максимальный диаметр изгибаемой трубы (D) и толщина стенки (S) с пределом текучести G=250 Mpa (25 кгс/мм), мм | (51x2)=(42x5) | |
| Радиус гиба по оси трубы (CLR), мм | базовый от 27 до 170 | |
| под заказ от 5 до 27 от 170 до 750 |
||
| Минимальный радиус гиба по оси трубы (CLR), D | 1.5D | |
| Угол гиба, град | 0-180 + угол пружинения | |
| Минимальное линейное выдвижению до точки начала очередного гиба, мм | базовое - 50 | |
| под заказ от 0.1D | ||
| Поворот трубы в пространстве, град | 0-360 | |
| Дискретность задания параметров | по углу гиба (А), град. | 0.1 |
| по линейному выдвижению трубы в точку начала очередного гиба (L), мм | 0.1 | |
| по углу поворота трубы в пространстве (R), град | 0.1 | |
| Скорость | Скорость гиба, градусов в секунду | 30 |
| Скорость выдвижения трубы, метров в минуту | 3,75 | |
| Скорость поворота трубы в пространстве, градусов в секунду | 72 | |
| Скорость возврата гибочного ролика вместе с зажимом, градусов в секунду | 60 | |
| Возможность подключения принтера к трубогибу для печати чертежей | Да | |
| Плавное регулирование скорости гиба от 20 до 100% | Да | |
| Компьютерная станция | Front Man | |
| Операционная система | Windows | |
| Оперативная память | 2 GB | |
| Цветной монитор с поддержкой расширения экрана | 1024х768 | |
| Жесткий диск | 500 GB | |
| Устройство ввода информации | Цветной сенсорный экран 15" | |
| Допустимая температура окружающей среды, град | +5 - +50 | |
| Энергопитание | Электропитание, В, Гц, А | 380, 50, 16 |
| Потребляемая мощность, кВт | базовая 1.8 | |
| под заказ 2.5 | ||
| Сжатый воздух, кг/см2 | 6-10 | |
| Вынос вперед гибочного модуля, мм | базовый - 860 | |
| под заказ - 1200 | ||
| Высота от пола до верхней точки гибочного модуля, мм | 1000 | |
| Высота от пола до нижней точки гибочного модуля, мм | 600 | |
| Высота гибочного модуля, мм | 400 | |
| LxВxН (со штангой 2 метра), мм | 2700x780x1050 | |
| Масса (со штангой 2 метра), кг | 550 | |
| Длина штанги, м | базовая - 2 | |
| под заказ - 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12 (до 20 метров) | ||
| Автоматический зажим трубы | ДА |
| Автоматическое выдвижение дорна в точку гиба | ДА |
| Автоматическая смазка дорна, с возможностью регулировки объема подаваемой в дорн смазки | ДА |
| Автоматический гиб трубы | ДА |
| Автоматическое убирание дорна из зоны гиба, за установленное оператором количество градусов | ДА |
| Автоматическое снижение скорости гиба перед окончанием гиба | ДА |
| Автоматический возврат гибочного ролика с зажимом трубы в исходную точку | ДА |
| Автоматический выдвижение трубы в точку очередного гиба, либо в точку и плоскость необходимую для выполнения функций пробивки (сверления) отверстий, обжима трубы и т.д | ДА |
| Автоматический поворот трубы в пространстве | ДА |
| Автоматический учет угла пружинения и удлинения материала трубы в месте ее гиба | ДА |
| Автоматический расчет длины заготовки детали | ДА |
| Автоматическое формирование чертежей в ЕСКД с координатами X, Y, Z и абсолютными значениями A, L, R (A-углов гиба, L-длин прямых участков и R-углов поворота трубы в пространстве) | ДА |
| Автоматическое написание управляющей программы для изготовления деталей в автоматическом режиме | ДА |
| Объем памяти станка по количеству деталей | Не ограничен | |
| Количество операций на одной детали (гиб, выдвижение и поворот трубы в пространстве) | не ограничено | |
| Наличие библиотек | Типовых деталей | ДА |
| Типоразмеров и материалов труб | ДА | |
| Спроектированных деталей | ДА | |
| Возможность подключения внешних носителей (USB -диск) и хранения информации на сетевых ресурсах | ДА | |
| Возможность проектирования трубных деталей на станке с получением 3D моделей и чертежей спроектированных деталей на бумажных и электронных носителях | ДА | |
| Ввод исходных данных осуществляется | В декартовой системе координат (X, Y, Z) | ДА |
| В системе абсолютных значений A, L, R ( A-углов гиба , L-линейных выдвижений трубы в точку начала очередного гиба, R-углов поворота трубы в пространстве) | ДА | |
| Автоматический перевод исходных данных из одной системы координат в другую | ДА | |
| Система измерений | В миллиметрах | ДА |
| В дюймах | ДА | |
| Возможность импорта/экспорта файлов 3D деталей в формате IGES, STEP, TBE, XML | ДА | |
| Автоматическая симуляция процесса изготовления трубных деталей с отражением всех этапов гибки на экране компьютера c привязкой к конструкции станка | ДА | |
| Автоматическое определение вероятности касания станка трубой, при очередном гибе, с визуализацией и выделением возможного места касания, для уточнения, что, где и как мешает изготовлению детали | ДА | |
| Автоматический перевод параметров детали и симуляции процесса ее изготовления с одного конца детали на другой, при задании функции "гиб детали с другой стороны" | ДА | |
| Возможность внесения изменений в конструкцию детали | На этапе проектирования | ДА |
| На этапе симулирования процесса изготовления детали | ДА | |
| На этапе изготовления детали | ДА | |
| Возможность гибки деталей по шаблону с получением её чертежа | ДА | |
| Возможность удаленного доступа к управлению программным обеспечением станка | С компьютера | ДА |
| С ноутбука | ДА | |
| С планшета | ДА | |
| Со смартфона | ДА | |